高鋁磚全自動生產線

耐火磚全自動生產線是鄭州華隆機械經過多年的經驗積累，結合耐火磚的生產工藝流程而研發生產的國家專利產品。今天帶您走進鑫源耐材，領略高鋁磚全自動化生產線的風采。

由于全自動生產線全套設備占地面積很大，不能一次完全拍攝出來。所以，為大家提供一個動畫界面以作基本參考。

耐火磚全自動生產線包括自動配料，自動混料，自動稱重布料、壓力機自動成型、自動出磚、自動檢測、取磚、碼垛。

1.自動配料

適合于物料的連續計量和生產過程中的配料作業。使用本系統可有效提高配料精度，提升產品質量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環境。基本做到配料車間微塵化、配料工作無人化，降低企業生產成本和管理強度，提升企業生產裝備技術水平和產品的科技含量。

2.自動混料

在工作過程中，內刮板將碾盤中部的物料推到碾輪工作區，外刮板將粘附在壁上的物料清掃干凈。并將碾盤外緣的物料推回碾輪工作區，碾輪對物料進行碾壓和搓研；攪拌轉子葉片將壓實的物料翻起使物料形成立體式攪拌。

3.自動布料機

自動上料、自動計量稱重、自動布料。本系統為現在智能工業化廠房提供了無縫對接，減少用工，降低勞動強度。

4.華隆電動螺旋壓力機

華隆HLDS系列電動螺旋壓力機，采用伺服電機直接驅動。更加人性化、智能化。滑塊可以實現單行程高、低速自由轉變，懸空打擊、加裝落料裝置，頂桿隨動、打擊過程中可隨時（多次）排氣、進行二次加料，速度、壓力、連錘可完全代替普通摩擦壓力機。伺服電機控制精度高，同批次磚工藝參數一致情況下，保證了產品密度和尺寸的一致性，提高產品合格率。

以上是鑫源耐材高鋁磚全自動生產線選擇華隆機械的幾大部分產品，雖然并未實現完完全全的自動化生產全過程。但是，已在主要產品部分實現了全部的自動化操作，既保證了產品的質量，提高了效率。同時也大大減輕了工人的勞動強度。

鄭州華隆機械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產線,包括:破碎系統、自動配料系統、自動混料系統、自動布料系統、自動成型系統、自動檢測、碼垛系統。可提供耐火磚新廠規劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話：0371-60121717官方網址：http://www.rla360.com/