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碳化硅磚成型頻繁更換模具,如何解決這個讓人頭疼的問題?

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在傳統的碳化硅磚生產過程中,由于壓力控制不精確、成型行程不穩定等因素,模具經常會出現損壞,導致頻繁的更換。這種頻繁的模具更換不僅會浪費大量的時間,還會增加生產成本,嚴重影響企業的生產效率和經濟效益。

解決方案

為了解決這個問題,鄭州華隆推出了伺服電動螺旋壓力機。該設備采用先進的伺服電機控制技術,能夠實現高精度的壓力控制和穩定的行程調整。在碳化硅磚成型過程中,該設備可以有效地減少模具的損壞,延長模具的使用壽命,從而降低模具更換頻率。

高鋁磚現場

使用鄭州華隆的伺服電動螺旋壓力機,企業可以將模具更換的時間從原來的幾天一次延長到三個月一次。這不僅大大提高了生產效率,還降低了生產成本,為企業帶來了顯著的經濟效益。

案例分析

某碳化硅磚生產廠家在使用鄭州華隆的伺服電動螺旋壓力機后,取得了顯著的成效。以前,該企業需要每天更換模具,每次更換都需要耗費幾個小時的時間。使用新的壓力機后,模具更換的頻率降低到每三個月一次,節省了大量的時間和人力成本。同時,新設備的精度控制和穩定性也得到了顯著提高,產品的質量和一致性也得到了更好的保障。

通過使用鄭州華隆的伺服電動螺旋壓力機,碳化硅磚生產廠家成功地解決了模具更換頻繁的問題,提高了生產效率和產品質量。該設備的高精度壓力控制和穩定行程調整功能,有效地減少了模具損壞,延長了模具使用壽命。同時,該設備還具有操作簡便、維護方便、節能環保等優點,為企業帶來了顯著的經濟效益和社會效益。

在碳化硅磚成型領域,鄭州華隆的伺服電動螺旋壓力機無疑是一種高效、可靠的設備,具有廣泛的應用前景。對于正在尋找解決碳化硅磚成型過程中模具更換問題的企業來說,該設備無疑是一個值得考慮的選擇。


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